“十个改造项目，九个是施胶”，这是过去几年国内造纸企业项目改造项目中的一个真实写照，在不改变纸机主体构造的情况下，通过对传统施胶工艺的升级，为纸机配备适合的膜转移施胶机，从而达到提质增产，节能提速的显著成效，回报率高。
目前，我国造纸装备企业自主研发的膜转移施胶设备已占据了较大的市场份额，产品质量得到了国内造纸企业的认可，但是设备中的部分核心部件仍然选用进口产品。例如膜转移设备中的上料压力筛，所有上料槽中的胶料都要经过上料压力筛后，再由转移辊转移到纸面上，因此上料压力筛的好坏直接决定了上胶的效果；另外，上胶后胶液的处理与回用也是设备运行的重要指标。这两类产品不但要求工艺设计准确，加工精度高，还要保证使用寿命长，维护费用低，长期以来，中国企业普遍选用进口产品。
看到了差距，就有了追赶的方向。青岛雷勒过滤科技有限公司作为一家高新技术、专精特新企业，致力于不锈钢过滤网、楔形滤芯、涂料压力筛、自清洗过滤器、滤袋等产品的研发、生产和服务，雷勒生产的不锈钢过滤元件及设备，应用于各种关键的过滤与分离环节。由雷勒生产的胶液压力筛开孔率大，精度高，使用寿命长，维护费用低，已经实现了对国外同类产品的替代。
胶液压力筛
青岛雷勒自主研发的胶液压力筛又名涂料压力筛，主要应用于造纸生产中的胶液、涂料以及碳酸钙的筛选过滤。根据过滤方向可分为内流式胶液压力筛和外流式胶液压力筛。常用筛选精度为50um、75um、100um、125um、150um、180um、200um等。
胶液回流矩形振动筛是青岛雷勒自主研发的全自动矩形振动筛，用于造纸施胶后胶液回收处理，该设备解决了胶液回用的难题，满足了造纸企业用户对于膜转移施胶机胶液的回收处理和应用。
胶液回流矩形振动筛
凭借优良的产品质量和服务，青岛雷勒获得了中国造纸企业客户的认可。
瓦楞纸项目
在嵊州市恒丰纸业有限公司4600高瓦纸机膜转移施胶机改造项目中，青岛雷勒提供上料净化设备，及其膜转移胶液回流矩形振动筛，预祝项目改造一次性开机成功，成品纸环压指标提升，断纸率下降，单位产品蒸汽消耗降低，整机运行效率明显提高。
特种纸项目
在阳光王子（寿光）特种纸有限公司2640特种纸项目膜转移改造项目中，青岛雷勒提供了涂料压力筛，项目改造后，纸机车速提高到800m/min。特种纸对施胶效果提出了更高的要求，施胶过程中，物料经过压力筛后，特性变化小，受原纸参数变化影响小，纸张表面成膜性得到改良，印刷适印性能改良。
随着青岛雷勒在造纸企业的知名度不断提高，逐步打开了市场，越来越多的行业知名企业选择在膜转移施胶项目中选择雷勒的产品。近日，青岛雷勒与上市企业杭州华旺新材料科技股份有限公司签订了膜转移改造胶液上料压力筛和回流振动筛的合作合同，将为华旺科技的新特种纸项目提供优良产品和服务，助力华旺成为我国的特种纸生产企业。
