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影响涂料压力筛效果的因素有哪些?

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影响涂料压力筛效果的因素有哪些?

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影响涂料压力筛效果的因素有哪些?

影响涂料压力筛效果的因素有哪些?

涂料压力筛为全封闭筛,整个筛框浸在泥浆中,筛板利用率高。涂料压力筛有几种类型,如单筒内流、单筒外流和双筒。目前国内有几家不错的压力筛生产厂家,但在筛框、筛孔设计和一些筛分理论方面与国外仍有一定差距。希望一下内容能帮助你正确使用涂料压力筛。

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涂料压力筛工作时,泥浆以一定压力从切向进入筛框。由于浆液进出口的压力差,好的浆液通过筛孔,纤维层堆积在筛板上,被流线型转子旋转时形成的压力脉冲冲刷。转子前部与筛板之间的间隙很小,迫使浆液压出筛板,而转子后部由于间隙增大而局部形成负压。筛板外的部分浆液回流冲洗筛孔,定期破坏堆积的纤维层,防止筛孔堵塞。因此为了保持较高的筛分效率,筛框的椭圆度和转子与筛板之间的间隙通常是重要的控制因素。

影响涂料压力筛效果的因素:1、浆液浓度。纸浆浓度对筛分效率的影响在低浓度范围内。随着浆料浓度的增加,纤维容易在浆料中形成一定程度的交织网络,阻止现有纤维团等杂质通过筛板,因此筛分效率更高。当浓度达到一定水平时,纤维交织网络加强,使得好纤维通过筛板的阻力也增加,难以分离网络中混合的杂质。当杂质在转子的冲击下强行通过筛孔时,往往会一起通过筛孔,从而降低筛分效率。2、入口和出口之间的压差。增加压差可以增加产能,但是增加压差后,浆料的驱动力增加,所以杂质的产量也增加,导致效率降低。因此生产中压力筛进出口压差一般控制在0.01~0.02MPa3、出渣率。一般来说,提高出渣率将有利于筛渣的排出,从而减少筛渣在筛内的停留时间,降低其通过筛孔的概率,提高筛分效率。但随着出渣量的增加,渣打浆中的好纤维含量会增加。

涂料压力筛的类型、筛孔、转子与筛板之间的间隙、转子数量和传动速度对筛分效率有影响。一旦设备定型,转子和筛板之间的间隙是生产中的主要因素。间隙越小,转子产生的负压脉冲越大,筛分效率越高。但是如果缝隙太小,筛渣会被堵塞在两者之间的缝隙中,筛板会被损坏,所以一般可调间隙在0.625-0.75mm之间。


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