中浓涂料压力筛是世界上先进的纸浆筛分设备,与传统的低浓度压力筛相比,它具有节能、节水、筛分效率高的优点,在我国得到了广泛的应用。针对生产运行中遇到的问题、解决方法、安装调试,以芦苇浆生产线为例,介绍一些实践经验。
在我国某造纸厂苇浆生产线的实际运行过程中,由于工人操作不当和原料不足,出现了许多问题。比如轴承损坏,运行一个月左右压力筛轴承损坏。从拆下的轴承来看,主要原因是轴承上部缺少润滑油,轴承上端的滚珠与轴承套摩擦导致轴承损坏。这是由涂料压力筛的垂直传动结构决定的。设备运行一段时间后,润滑油会被加热,变成粘稠液体向下流动,轴承上半部分可能没有润滑油,导致轴承迅速损坏。涂料压力筛的传动皮带选择6 ~ 10条组合皮带,6 ~ 10条单皮带传动效率为90% ~ 95%,组合皮带效率大于95%。但是组合皮带的运行要求高,所以电机皮带轮和传动轴皮带轮的装配中心必须在一条直线上。在设备实际运行过程中,皮带烧得很快,皮带又粘又粘。最大的原因是用户没有注意到皮带自调后两个中心的区别,皮带高速摩擦。因此每次拆卸皮带轮后,都需要重新调整两个皮带轮,使其在同一条直线上。如果车间里没有直尺,也可以用细线拉直拧紧进行校正。启动电机调整三角带的张力,使其适当张紧。正确的张力不应在峰值负载下滑动,其松弛侧应在负载运行期间略微拱起。当皮带运转一段时间,就会松弛。调节顶升装置的顶升螺栓和螺母,驱动电机小车,可以使皮带达到最佳工作状态。
涂料压力筛安装调试注意事项:1、开机前检查机械密封水和冲洗水是否正常。启动时,首先打开排气阀,打开稀释水阀向压力筛注水,然后关闭排气阀,然后启动压力筛主电机。水流3 ~ 5min,反复冲洗筛筒数次,然后启动进浆泵。2、进浆时应缓慢增加流量和浓度,并逐渐调整到所需的流量和浓度。启动过程中,筛筒堵塞表现为电机电流增大、压差增大、好浆出口压降增大。此时应迅速关闭好浆出口阀、稀释水阀和尾浆阀,以清洗筛筒。3、开机过程中发现压力筛电机突然跳闸不起作用,应迅速停止进浆泵,然后分析跳闸原因。停机时先停渣浆泵,然后用水冲洗涂料压力筛,为下一次启动做准备。